維氏硬度計是采用精密機械技術(shù)、光電技術(shù)、圖形圖像處理技術(shù)和材料硬度分析軟件的新型維氏和努普硬度測試儀器。常見(jiàn)故障的調修并不是很困難。

　　維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學(xué)試驗方面小負荷維氏硬度試驗，主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線(xiàn)材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。

　　在檢定和修理工作開(kāi)始前應先從調整工作臺的水平入手，然后觀(guān)察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機構及測量裝置是否正常、靈活。保證對設備性能有一基本了解。然后再針對出現的情況逐一解決。

　　(1)加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮

　　首先檢查電源是否接好，然后檢查開(kāi)關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或簧片開(kāi)關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線(xiàn)路(電路)入手逐步排查。

　　(2)測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕

　　這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動(dòng)物鏡和目鏡，并分別移動(dòng)鏡內帶虛線(xiàn)、實(shí)線(xiàn)、刻線(xiàn)的三塊平鏡，仔細觀(guān)察問(wèn)題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長(cháng)纖脫脂棉沾*擦洗干凈，按相反順序裝好后觀(guān)測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。

　　(3)壓痕不在視場(chǎng)內或稍轉動(dòng)工作臺，壓痕位置變化很大

　　出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動(dòng)間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀(guān)察其在顯微鏡中位置，并記錄;③輕輕轉動(dòng)工作臺(保證試塊在工作臺上不移動(dòng))在顯微鏡下找出試塊上不轉動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺軸心;④稍松開(kāi)升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至*重合為止。

　　(4)檢定時(shí)示值超差的原因及解決辦法

　　①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進(jìn)行檢查。如不準可送修或更換。

　　②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀(guān)察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。

　　③負(載)荷超出規程要求或負荷不穩，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開(kāi)主軸保護帽，轉動(dòng)力點(diǎn)觸頭，調整載荷(杠桿比)，調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同(軸)心的調整見(jiàn)步驟3。

　　(5)加荷時(shí)有沖擊現象

　　這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿(mǎn)油或清洗緩沖器后一般就可解決

　　故障類(lèi)型:

　　1.加荷指示燈、測量燈不亮的故障;

　　2.測量顯微鏡內渾濁，看不到或者看不清壓痕;

　　3.壓痕不在神志內或稍轉動(dòng)工作臺，壓痕位置變化比較大。

　　解決方法

　　1.首先要檢查電源是否接好，然后再檢查開(kāi)關(guān)，燈泡等，如果排除這些因素還是不亮的話(huà)，就要看看負荷是否全部加上或者簧片開(kāi)關(guān)是否正常。

　　2.這要從調整顯微鏡焦躁和燈光入手，調整之后仍然不清楚，則要分別轉動(dòng)物鏡和目鏡，并分別移動(dòng)鏡內帶虛線(xiàn)、實(shí)線(xiàn)、刻線(xiàn)的三塊平鏡，仔細的觀(guān)察問(wèn)題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用張纖脫脂棉沾*擦拭干凈。

　　3.對于出現這種情況的原因是由于壓頭，測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同所造成的，只要按照說(shuō)明書(shū)按順序分別調整下就可以了。